Description
Les éléments chauffants sont des composants chauffants indispensables dans l’industrie du moulage par injection. Ils sont utilisés pour chauffer les moules métalliques dans la machine de moulage par injection afin d'atteindre la température adaptée à la production de moulage par injection. Cependant, différents éléments chauffants des machines de moulage par injection ont des efficacités de chauffage et des durées de vie différentes. Choisir l'élément chauffant approprié peut améliorer l'efficacité de la production et réduire les coûts.
Lors du choix, le chauffage à cartouche est une option courante. Il se compose d'un élément chauffant et d'un boîtier de protection, et présente les avantages suivants :
1. Efficacité thermique élevée : la conception permet un chauffage rapide du moule, économisant ainsi du temps et des coûts de production.
2. Longue durée de vie : fabriqué avec des matériaux de haute-qualité et une technologie avancée, l'élément chauffant à cartouche peut résister à des températures et des pressions élevées et a une longue durée de vie.
3. Facile à installer et à entretenir : il a une structure simple et est pratique pour l'installation et l'entretien.
Bien entendu, les facteurs suivants doivent également être pris en considération :
1. Plage de température : Les éléments chauffants à cartouche pour différentes machines de moulage par injection conviennent à différentes plages de température. La plage de température appropriée doit être sélectionnée en fonction des exigences spécifiques de la machine de moulage par injection.
2. Puissance : La puissance de l’élément chauffant doit être adaptée à la taille de la machine de moulage par injection pour garantir un effet chauffant adéquat.
3. Qualité des matériaux : la qualité des matériaux affecte directement la durée de vie et les performances de l'élément chauffant.
Nous concevons et fabriquons des cartouches chauffantes pour satisfaire l'ensemble des applications de cartouches chauffantes et répondre aux exigences de nos clients. Il est important de choisir le chauffage de chantier adapté à votre application.
Notre élément chauffant à cartouche est de structure très flexible, un tube en acier inoxydable ou en métal incoloy, est scellé à une extrémité et les fils sortent de l'autre, ce qui facilite l'installation et les connexions électriques. Les éléments chauffants à cartouche optimisent l'échange thermique pour fournir un chauffage uniforme de l'application et sont également utilisés pour chauffer de très petites masses avec une puissance spécifique et des températures élevées.
Le chauffage à cartouche est un élément important de la machine de moulage par injection, et ses performances et sa stabilité affectent directement l'efficacité de la production et la qualité du produit de la machine de moulage par injection. Par conséquent, il est très important pour le diagnostic des défauts et la maintenance de la cartouche chauffante de la machine de moulage par injection.
Tout d’abord, le dysfonctionnement de l’élément chauffant à cartouche se manifeste généralement par un chauffage insuffisant, un chauffage inégal et d’autres problèmes. La cause de ces problèmes peut être le vieillissement, une panne du régulateur de température, un mauvais contact, etc.
Lors du diagnostic des défauts, vérifiez d'abord si l'apparence de l'élément chauffant est endommagé ou vieilli, puis vérifiez si le contrôleur de température et les connexions des câbles sont normaux. Si un défaut est détecté, il doit être remplacé ou réparé à temps.
Deuxièmement, l’entretien de la cartouche chauffante pour machine de moulage par injection est également très important. Afin de prolonger la durée de vie, un nettoyage et un entretien réguliers sont nécessaires. Un nettoyage régulier peut éviter l'accumulation de poussière ou de graisse sur la surface de l'élément chauffant, afin de garantir l'efficacité du chauffage.
Les cartouches chauffantes haute densité offrent une capacité de température de traitement maximale
Des densités de watts plus élevées permettent d’utiliser des radiateurs plus petits sans sacrifier l’espérance de vie. Cela a conduit à des économies de coûts initiales-et à long terme-.
La construction sertie offre un soutien maximal au fil de résistance et d'excellentes caractéristiques de transfert de chaleur, améliorant ainsi la durée de vie globale de la cartouche chauffante.
Obtention d'un transfert de chaleur maximal et d'une longue durée de vie pour les radiateurs à haute densité de watts.
Ajuster
Un bon ajustement des trous est important pour le transfert de chaleur. Les cartouches chauffantes à haute densité de watts nécessitent un ajustement minutieux pour garantir des performances optimales et une longue durée de vie.
Vélo
Le cycle rapide des radiateurs de températures très basses à des températures très élevées réduit considérablement leur durée de vie. Il est donc recommandé de prendre soin de calculer la puissance correcte pour une installation donnée.
Pourquoi suggérons-nous la cartouche chauffante industrielle plus près du trou du moule ?
Nous utilisons principalement des cartouches chauffantes pour le chauffage des moules, de nombreuses personnes ne prêtent pas plus attention à la conformabilité entre le moule et l'élément chauffant à cartouche.
Lorsque nous fabriquons le réchauffeur de moule, nous suggérons à nos clients que moins il y a de distance entre le trou du moule et le réchauffeur, mieux c'est !
Nous savons tous que l'air a un effet obstructif sur la conduction thermique et que plus l'écart entre l'élément chauffant et le moule est grand, plus la conduction thermique vers le moule est lente.
Lorsque la chaleur ne peut pas être transmise à temps, la température de surface de la cartouche chauffante augmentera et la température interne augmentera inévitablement. Lorsque la température interne est élevée dans une certaine mesure, le fil de résistance sera brûlé et ne pourra donc pas être utilisé.
Données
Diamètre du tube : Φ3 mm-Φ30 mm
Matériel de tube : SS304 ; SS316, SS321, NICOLOY800 etc.
Matériau d'isolation : Mgo de haute-pureté
Élément de fil de résistance : Ni-Cr ou FeCr
Densité de puissance : élevée/moyenne/basse (5-25 w/cm2)
Option de connexion des fils : fils sertis ou sertis
Type de fil de plomb : 10 " Standard (frberglass en silicone haute température)
Caractéristiques
1. Tolérance de puissance : +5 %, -10 %
2. Tolérance de résistance : +10 %, -5 %
3. Tensions disponibles : 380 V, 240 V, 220 V, 110 V, 36 V, 24 V ou 12 V.
4. Température de fonctionnement maximale : 870 ºC (1 600 F)
5. Tolérance de longueur : ± 2 % ou 3,2 mm (1/8 po), selon la valeur la plus élevée.
6. Tolérance de cambrure : 1,7 mm par mètre (0,020" par pied).
7. Tolérance de diamètre : le diamètre à chaque extrémité peut varier de +0.05 mm à 0,1 mm (+.002" - 0,004")
8. Zone non chauffée standard : 5-10 mm ;
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