Description
Le réchauffeur d'air à ailettes est construit comme des éléments tubulaires de base avec l'ajout d'ailettes en spirale continues, 4-5 par pouce, brasées en permanence au four sur la gaine. Les ailettes augmentent considérablement la surface et permettent un transfert de chaleur plus rapide vers l'air, ce qui entraîne des températures de surface des éléments plus basses.
Détails techniques du radiateur tubulaire à ailettes industriel de haute qualité :
1 Diamètre du tube : Φ3mm-Φ30mm
2 Matériau du tube : SS304 ; SS316, SS321, NICOLOY800, etc.
3 Matériau isolant : Mgo de haute pureté
4 Élément de fil de résistance : Ni-Cr ou FeCr
5 options de connexion des fils : fils sertis ou sertis
6 fils et type de fils de connexion, 10″ Fibre de verre standard (options de fil, fibre de verre haute température en silicone
Selon le mode de fabrication :
Il existe des ailettes intégrales, des ailettes soudées et des ailettes reliées mécaniquement.
L'ailette intégrale est fabriquée par moulage, usinage ou laminage, et l'ailette est intégrée au tuyau.
Aucune résistance thermique de contact, haute résistance, mais l'ailette et le tuyau doivent être du même matériau.
Les ailettes soudées sont fabriquées à l'aide de procédés tels que le brasage ou le soudage à l'arc sous argon et peuvent être constituées de différents matériaux. En raison de sa fabrication simple, de son économie et de ses bonnes propriétés de transfert de chaleur et mécaniques. Par conséquent, il a été largement utilisé dans l'industrie. Son principal problème est la qualité du processus de soudage.
Le réchauffeur d'air à ailettes pour l'industrie est facile à installer et à entretenir. Il est constitué d'un élément tubulaire robuste comme base de construction. L'espacement et la taille des ailettes ont été testés et sélectionnés pour optimiser les performances.
Enveloppez le dissipateur thermique en métal pour élargir la zone de dissipation thermique et accélérer la dissipation thermique.
Réchauffeur d'air à ailettes droites Incoloy généralement utilisé dans un environnement de travail de combustion à sec à l'air, les clients doivent informer la taille spécifique de l'environnement de travail, s'il existe un équipement de contrôle de la température, si oui, quel est le contrôle de la température ? Il faut également informer s'il existe un dispositif de circulation de ventilateur ? Et la taille de l'espace d'installation !
L'installation décalée est généralement adoptée pour le réchauffeur à ailettes, de sorte que la surface de contact de l'air du flux est plus grande, entièrement chauffée et évacue la chaleur.
Si le réchauffeur d'air à ailettes pour l'industrie est en veille à long terme, si la résistance d'isolement est inférieure à 1 mégohm, il peut être séché au four à environ 200 degrés, ou réduire la tension directement connectée au chauffage électrique, jusqu'à ce que la résistance d'isolement revienne à la normale.
Comment régler le câblage du radiateur à ailettes ?
Si la tension nominale est de 220 V, pour connecter le circuit d'alimentation de 380 V, une connexion en étoile doit être envisagée.
Si la tension nominale est de 380 V, pour connecter le circuit d'alimentation 380 V,une connexion triangulaire doit être envisagée.
Avis
1. Conservation de la chaleur : les éléments chauffants à tubes à ailettes sont souvent utilisés dans les systèmes de circulation d'air chaud et de conservation de la chaleur. Il doit y avoir une couche de conservation de la chaleur et d'isolation autour pour réduire les pertes de chaleur.
2. Vitesse du vent : la vitesse générale du vent du tube chauffant électrique à ailettes est de 8-12 m/s, ce qui est approprié. Si la vitesse du vent est trop élevée, la perte de charge de pression augmentera, et si la vitesse du vent est trop faible, l'efficacité de dissipation de chaleur sera réduite.
3. Installation : l'installation décalée est généralement utilisée pour agrandir la surface de contact de l'air, la chauffer entièrement et évacuer la chaleur.
Fiche de données
Données
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Matériau de la gaine |
SUS 304/316/321, Incone 800, etc. |
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Diamètre du tube |
3MM-50MM |
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Longueur du tube |
50MM-1200MM |
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Température maximale |
+1050 degré |
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Tolérance de diamètre |
±0.01MM |
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Résistance Tolérance |
2%-5% |
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Efficacité thermique |
99.99% |
Plus de matériau de gaine
Incoloy 840
Nickel 18-20 %, Chrome 18-22 %, solde en fer.
Contient environ 10 % de nickel en moins que l'Incoloy 800. Utilisé dans de nombreuses applications de chauffage à air, où il a montré une résistance à l'oxydation supérieure à un coût inférieur à celui de l'Incoloy 800.
Incoloy 800
Nickel 30-35 %, Chrome 19-23 %, solde en fer.
La teneur élevée en nickel de cet alliage contribue à sa résistance à l'entartrage et à la corrosion. Utilisé dans le chauffage à air et l'immersion
chauffage de l'eau potable et d'autres liquides.
Acier inoxydable 316/316L
Chrome 16-18 %, nickel 11-14 %, solde en fer.
(316L - Faible teneur en carbone)
Modifié avec l'ajout de molybdène (2-3%) pour améliorer la résistance à la corrosion dans certains environnements, notamment ceux qui auraient tendance à provoquer des piqûres en raison de la présence de chlorures. Les applications incluent l'eau déionisée.
Température maximale de la gaine : 1 200 degrés F / 649 degrés
Acier inoxydable 304/304L
Chrome 18-20%, Nickel 8-11%, solde en fer.
(304L - Faible teneur en carbone)
Utilisé dans l'industrie alimentaire, médicale et le chauffage chimique.
Température maximale de la gaine : 1 200 degrés F (649 degrés)
Avantage
1. Par rapport au tube lumineux ordinaire, la zone de dissipation thermique du tube chauffant électrique tubulaire à ailettes est augmentée de 2,5 à 4 fois et la charge de surface est augmentée de 2 à 3 fois par rapport au tube lumineux.
2. Étant donné que la longueur du radiateur électrique du dissipateur thermique est raccourcie, la perte de chaleur elle-même est réduite. Dans les mêmes conditions de puissance que le tube lumineux, il présente les avantages d'une montée en température rapide, d'une efficacité thermique élevée et d'une longue durée de vie.
3. Dans le dispositif de chauffage limité, il peut accueillir 2 à 3 fois la puissance totale de la capacité du tube ultra léger, ce qui réduit considérablement le volume du dispositif de chauffage et économise le coût de l'utilisateur ;
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