Fil en alliage de nickel pour élément chauffant

Description

Le fil en alliage de nickel pour élément chauffant présente d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance élevée à la corrosion dans différents environnements et des caractéristiques magnétiques, un transfert de chaleur élevé, une conductivité élevée, un faible volume de gaz et une faible pression de vapeur. Le fil chauffant à résistance possède également de bonnes propriétés de soudage par points et une résistance élevée à la traction. Fil électrique résistant à la chaleur principalement utilisé dans les batteries au lithium, les oreilles de batterie, les pièces d'emboutissage métalliques, les véhicules électriques, les batteries au nickel, les télécommunications, les aspirateurs électriques, les ampoules spéciales et d'autres industries.

L'alliage nickel-chrome (Ni-Cr) est l'un des matériaux les plus largement utilisés pour les éléments chauffants en raison de sa ductilité, de sa résistivité élevée et de sa résistance à l'oxydation, même à haute température. La composition la plus courante des alliages nickel-chrome est 80/20 ou 80 % de nickel, 20 % de chrome. D'autres compositions sont disponibles selon le fabricant.

Le fil de résistance nichrome a une bonne conductivité électrique et une bonne résistance à la corrosion, son point de fusion élevé, dans la plage de température de fonctionnement de la cathode, l'évaporation ; Avoir suffisamment d'évaporation de chaleur et avoir de bonnes performances d'usinage et une bonne formabilité ; La résistance chauffante du fil de nickel 200 en alliage nichrome a un bon effet sur l'émission de la cathode et présente une résistivité appropriée, un bon coefficient de rayonnement et un grand coefficient de conduction thermique. Par conséquent, il est principalement utilisé pour les composants résistants à la corrosion.

Le processus principal de préparation du fil d'alliage résistant au nickel consiste à utiliser une fusion sous vide combinée à une refusion sous laitier électrolytique, puis à couler le lingot d'alliage dans une billette forgée à chaud, à polir finement la billette, puis à effectuer un traitement de laminage à chaud. Après le traitement thermique des barres rondes laminées à chaud-, étirez le fil à plusieurs reprises, puis effectuez un traitement thermique de protection contre l'hydrogène et un recuit jusqu'à ce qu'il soit étiré jusqu'au fil fin fini. Enfin, effectuez à nouveau un traitement thermique de protection contre l'hydrogène et un recuit.

À l'heure actuelle, il n'existe aucune norme industrielle pour les résistances au nickel et les matériaux des fils de résistances au nickel dans notre pays. Grâce à de multiples ajustements de la composition élémentaire des alliages de nickel dilués et à l'adoption de processus de traitement thermique appropriés, un matériau de fil de résistance en nickel adapté à un certain capteur de température a été développé avec succès. Les résultats expérimentaux montrent que le coefficient de température de résistance a du matériau de fil de résistance en nickel développé est de 0,00586/C, répondant aux exigences d'utilisation. Les performances du matériau du fil sont stables et conviennent à la fabrication de capteurs de température résistifs au nickel aéroporté.

Le fil en alliage de nickel pour élément chauffant peut être classé en types N4 et N6 selon le matériau.

Dans les applications industrielles, notamment dans des conditions de températures plus basses, les résistances au nickel peuvent remplacer partiellement les résistances en platine et ont de larges perspectives d'application. Dans des circonstances normales, les propriétés chimiques des fils de nickel sont relativement stables. De plus, les fils de nickel peuvent également former une couche dense d’oxyde de nickel à leur surface, qui assure une protection.

La résistance des métaux et des alliages augmente avec l'augmentation de la température, mais en général, les coefficients de température de résistance des métaux de haute -pureté et des alliages rares sont plus élevés. Le fil de résistance en nickel utilisé pour la mesure de la température est généralement en nickel pur, qui présente une grande stabilité. Le coefficient de température de résistance de l'alliage peut être ajusté en ajoutant une petite quantité d'éléments d'alliage.

Fil de nickel pur d'échange N4

Le fil de résistance au nichrome N4 a une bonne résistance mécanique, une résistance à la corrosion et une résistance élevée à la chaleur, adapté à la production d'appareils à vide, de composants d'instruments électroniques, à la production chimique d'écrans alcalins forts, etc.

Le fil de résistance au nichrome N4 convient à la radio, aux sources de lumière électrique, à la fabrication mécanique et à l'industrie chimique, et constitue un matériau structurel important dans les appareils électroniques sous vide.

Fil nichrome N6 pour chauffage

Caractéristiques du fil de nickel N6 : le fil de nickel N6 en plus des propriétés physiques et chimiques du nickel métallique, mais présente également une forte résistance aux alcalis, aux acides neutres et faibles, et dans l'atmosphère, l'eau douce et l'eau de mer. Il est principalement utilisé pour fabriquer toutes sortes d'équipements résistants aux alcalis, et ses formes de produits sont des tubes, des plaques, des tiges, des courroies, des fils, etc.

Fiche de données

Détail du produit

Processus

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