De nombreuses machines d'emballage (en particulier les soudeuses verticales) fonctionnent avec plusieurs ou même plus d'une douzaine d'unités d'emballage indépendantes en même temps, ce qui peut entraîner un encombrement important des fils. En particulier pour les équipements avec un espace de sortie étroit du raccordement du tuyau de chauffage, une flexion excessive du fil à la sortie du tuyau de chauffage est souvent causée.
La solution de la disposition désordonnée de la ligne d'équipement - choisissez l'élément chauffant électrique à angle droit. Pour un appareil avec des connexions de câbles désordonnées à la sortie, ou si la sortie du fil du tuyau de chauffage doit être pliée, utilisez un tuyau de chauffage électrique à angle droit. De cette manière, les fils du tube de chauffage peuvent être disposés dans le même sens, ce qui permet d'optimiser le câblage global de l'appareil.
Le problème de température de scellage inégale se produit le plus souvent dans l'équipement de scellage à longue bande, en raison de sa longue portée, la dissipation thermique rapide aux deux extrémités, ce qui entraîne au milieu de la température est de 10 à 30 degrés supérieure à la température des deux côtés, si le matériau du sac d'emballage est très sensible à la température, peut faire fondre le milieu ou provoquer une mauvaise étanchéité des deux côtés.
La solution de la température de scellage inégale - température uniformeélément chauffant à cartouche. Il n'y a pas de différence entre l'apparence de cet élément chauffant et celle de l'élément chauffant ordinaire, mais la compensation de puissance est effectuée dans la zone à basse température du noyau chauffant. La valeur de compensation est obtenue après simulation de l'algorithme et équivalence logicielle. Après le test d'assemblage physique, la température peut être contrôlée à ± 5 degrés.
